文章以应用于医疗器械零部件涂装项目中的干式喷漆室设计为例,重点介绍了新型纸箱过滤系统的特点,通过合理的喷漆室结构设计,达到对喷漆产生的漆雾进行有效收集,并且具有节能环保、性能稳定、一次性投资低、综合运行成本低、更换过滤耗材便捷等优点,各项性能指标均处于世界先进水平。 运用计算流体力学(computational fluid dynamics,CFD)方法分析了催化转化器内部瞬态流场的变化。结果表明:沿催化转化器载体轴向,由于入口处壁面的影响及尾部发生边界层分离,在进出口处分别出现两个气流速度低峰;在载体某一截面径向方向上,气流速度和温度都呈现中央高而边缘低的分布;由于固相热导率和热容量大,催化转化器固相上的温度变化很小;在一个工作循环中,随着曲轴转角变化,由于管壁处形成的漩涡区,催化转化器中气流均匀性系数先降低后升高,而由于流动阻力的影响,压力损失先上升后下降。研究可为催化转化器设计及性能分析提供依据与参考。 分析其瞬态特性催化转化器内部-数控滚圆机滚弧机张家港滚圆机钢管滚弧机折弯机，为优化净化器性能提供依据与参考。1模型与前处理1.1催化转化器模型诸多大小相同的孔道(如三角形、正方形、圆形及波纹形)构成了催化转化器蜂窝陶瓷载体[1]。本文有公司网站全自动缩管机采集转载中国知网整理  http://www.suoguanji.cc 通过三维模拟各管道内流场分布，可以精确得到载体内部气流的运动情况，但很难流动计算三维网格为400目/inch2的载体管道。从工程角度看，更注重载体的整体性能及对气流的影响[2]。因此，采用当量连续法，即孔道内的气流在载体内看作是连续分布[3]，研究催化转化器内部气流的分布情况。净化器的几何尺寸如图1所示。图1净化器几何模型参数Fig.1Geometricparametersofthecatalyticconvertor依据图1的净化器几何尺寸，使用Pro/E建立催化转化器三维模型，然后划分六面体网格，如图2所示。由于模型简单规则，采用建立块(Block)的方法生成六面体网格，此方法的优势在于可生成高质量的结构网格，并且可以通过节点数和比率灵活控制边界层网格数量。该模型的节点与单元数目分别为241564和231040。通过网格质量检查发现Determinant(2×2×2)在0.7-1之间，该模型的网格质量很好，能够满足计算要求。图2净化器三维网格划分Fig.23Dmeshingofcatalyticconvertors1.2边界条件设定以188F汽油机为研究对象，其排量为389ml，标定功率为6.2kW（3000r/min）。净化器内部气体流动遵守质量守恒、动量及能量守恒定律。采用k-ε模型求解湍流方程。考虑排气压力波动，计算时间0.32s（即8个循环），前7个循环用于保证计算收敛，而最后一个循环用于结果输出[4]。具体模拟参数设置见表1，如图3所示的催化转化器入口处压力和温度实时数据，作为模拟计算的入口边界条件。表1模拟计算参数设置T催化转化器内部-数控滚圆机滚弧机张家港滚圆机钢管滚弧机折弯机本文有公司网站全自动缩管机采集转载中国知网整理  http://www.suoguanji.cc