针对某矿顺槽巷道采用11号工字钢支护效果不佳,导致巷道变形严重的问题,通过理论计算,确定合理的工字钢棚间距。计算得出:当煤层顶板处于完全垮落状态时,工字钢棚棚距为1.0 m不能满足支护强度的要求。且当工字钢棚棚距大于0.43 m时,工字钢顶梁中间位置下沉量大于115.0 mm,此时工字钢棚将被压垮且丧失支撑能力。因此,依据计算结果,工字钢棚的棚距取0.37 m,实际支护时,考虑一定的安全系数,工字钢棚间距取0.35m,现场应用发现可满足巷道支护强度的要求。在对采煤机的截割机构进行深入分析的基础上,利用ADAMS仿真分析软件对采煤机截割机构在工作时的动态特性进行了分析,根据分析结果建立了采煤机截割部分截齿在危险工况下的破坏机理,并根据分析结果针对性地提出了改进建议。结果表明:将采煤机截割机构的螺旋升角调整为20°时,作用于截齿上的力最小,能够极大地提高采煤机工作时的可靠性及截齿的使用寿命。 截割机构运动分析-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港液压滚圆机滚弧机折弯机由此可得采煤机截割机构工作时截齿位置的运动加速度a=ax2+ay2姨。由分析可知，采煤机截割机构工作时的瞬时加速度与截割机构的螺旋升角有较大的关系，本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name螺旋升角直接影响着其工作时的稳定性。3采煤机截割机构的仿真分析利用Creo三维建模软件建立采煤机截割机构和煤层的三维模型，如图3所示，并将其导入到ADAMS仿真分析软件中，按照实际工作条件对其设置相关参数模型和边界条件，如表1所示。在采煤机的截割机构中位于滚筒上的螺旋升角对采煤机截割机构工作时的动态特性和截齿工作时的受力情况影响最大。当螺旋升角过大时会降低在切割煤层时的切割效率，形成二次无用截割，当其截割的螺旋升角过小时会造成作用于截齿上的截割应力集中，影响截齿的使用寿命，因此针对不同的螺旋升角进行仿真分析（某采煤机截割机构螺旋升角为15°，分别对其螺旋升角为10°、15°、20°、25°情况下的截齿上的受力进行分析），获得不同螺旋升角下截齿上的受力曲线，其分析结果如图4—图7所示。将不同螺旋升角下的受力情况进行汇总，如下页表2所示。由表2分析可知，当采煤机截割机构的螺旋升角为20°时，其工作情况下的截割均力和最大截割力均最小，当其螺旋升角为15°时，其受力峰值较大，对采煤机工作时的稳定性和使用寿命将产生较为不利的影响，因此将采煤机截割机构的螺旋升角调整为20°时能够极大提高采煤机工作时的可靠性及截齿的使用寿命。图3截割机构运动分析-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港液压滚圆机滚弧机折弯机本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name